光伏组件回收：从“无人问津”到千亿赛道的制度性起跑

发布时间： 2026年8月21日

来源： 本网综合

当一个行业狂奔了二十年，第一批“老兵”开始退役时，如何处理它们的“身后事”就成了必须回答的问题。

2026年3月，工业和信息化部、生态环境部、商务部、市场监管总局、金融监管总局、国家能源局等六部门联合印发《关于促进光伏组件综合利用的指导意见》，首次明确到2027年光伏组件综合利用量累计达到25万吨。同年2月，光伏组件报废领域首部统一国家标准《光伏组件报废技术要求》（GB/T 45922—2025）正式落地实施。政策从“要不要做”转向“怎么做”——光伏组件回收，正在从边缘议题走向产业前台。

一、退役潮临近：当光伏开始“退休”

光伏组件的设计寿命通常为25至30年。2010年代初期和中期大规模安装的电站，如今正陆续进入退役或技改更换阶段。

全球数据勾勒出压力的轮廓。据GEP Research测算，2026年全球退役光伏组件总量将突破95万吨，较2023年的45万吨翻倍，到2030年预计达到280万吨。中国作为全球最大的光伏制造和安装国，2025年退役规模约3.7GW，2026年预计跃升至12.5GW，2030年将逼近45GW。

用更直观的年度视角看：全球报废光伏板的年产量预计到2035年将超过300万吨，到2050年激增至超过2500万吨。这不是遥远的未来，而是一个已经启动的进程。2026年全国光伏新增退役总量预计达2.85GW，对应退役组件约19.92万吨。

二、政策组合拳：从标准到目标的制度闭环

面对即将到来的退役潮，政策的反应速度正在加快。

2026年2月，《光伏组件报废技术要求》（GB/T 45922—2025）正式实施，明确了报废判定、回收流程、环保管控等核心要求。一个月后，六部门联合发布《关于促进光伏组件综合利用的指导意见》，提出了分阶段目标：

到2027年：光伏组件绿色生产水平进一步提高，再生材料使用比例有效提升，组件报废评价标准和检验检测方法得到完善。表层结构拆解、层压件高效分离、组分提取等关键技术取得突破，培育一批废旧光伏组件综合利用骨干企业，光伏组件综合利用量累计达到25万吨。

到2030年：综合利用技术装备水平进一步提升，产业创新发展能力明显增强，综合利用产品应用场景和应用方式不断拓展，形成产业链上下游协同紧密、产能布局合理、能够应对大规模退役潮的废旧光伏组件综合利用能力。

在制度设计上，政策聚焦三个方向：一是制定光伏组件报废评价技术标准，明确报废评价程序、技术要求和评价方法；二是引导组件生产方规范交售废旧光伏组件，完善光伏电站退役管理政策；三是加快高效拆解技术攻关，鼓励开发非破坏性拆解技术。

中国绿色供应链联盟光伏专委会光伏回收产业发展合作中心发布的《中国光伏回收和循环利用白皮书》预测，在提早退役的场景下，全国光伏累计退役量在2030年、2040年和2050年将先后达到400万吨、2300万吨和6600万吨，累计市场规模预期将先后达到260亿元、1500亿元、4200亿元。

三、产业化起步：从实验室到商业运营

政策的顶层设计正在催生一批先行者。

青海黄河公司是这条赛道上跑得最远的企业之一。早在2017年，黄河公司就开始布局组件回收技术研发；2021年12月建成投运国内首条晶硅光伏组件全材料回收中试线。公司创新运用“机械拆除+热解+选择性分离+湿法提纯”四步拆解工艺，综合回收率达92.51%。2026年4月，黄河公司完成组件回收产品首次规模化销售——硅电池片、铝边框、废旧光伏玻璃等120吨多品类产品顺利出货，标志着“回收—拆解—销售—再利用”全产业链闭环正式贯通。青海省也由此在全国率先打通光伏回收全产业链闭环。

贵研铂业（600459.SH）于2026年7月公告，全资子公司拟投资1.04亿元建设退役光伏组件回收中试基地项目，建设期约12个月。项目聚焦光伏退役组件中银等有价金属精炼回收，打造“退役组件—拆解分选—贵金属再生—副产品出售”全流程产业链闭环，建成后将形成年处理15,000吨退役光伏组件及5,000吨外购电池片的产能规模。

仙居县伟业新能源深耕光伏组件回收技术领域，已攻克EVA胶膜解离、电池片脱银等行业关键技术难点，构建起从组件分离到材料提纯的全链条技术体系，相关技术方案成功入围工信部2025年重大环保装备“揭榜挂帅”攻关榜单。2026年8月，总投资约1亿元的光伏绿色分离项目正式落地。

在平台层面，西安众森检测创新打造了全国首个光伏设备回收再利用平台，以数据检测为核心。太阳能（000591）也已在湖北和吉林落地万吨级集装箱式组件回收示范线。

四、技术突破：从“拆得开”到“提得纯”

产业化的前提是技术可行。2026年以来，光伏组件回收技术取得了多项实质性突破。

纯机械回收工艺已实现商业化规模运营，硅回收率可达98%；采用热学和化学回收工艺的中试产线硅回收率也达到95%。

国家电投集团远达环保研发的退役光伏组件回收关键技术，攻克了毫秒级脉冲光曝EVA断键与热应力适配关键技术，拆解料整体回收率≥90%，且全过程不产生废水、废气、不新增固体废弃物。

在材料提纯层面，郭飞宏教授团队开发出通过超快脉冲高温加热将废硅粉末转化为高纯度碳化硅的方法，产物纯度超过98%。

从“机械拆除”到“热解分离”再到“湿法提纯”，技术路径正在从单一走向多元，回收产物从“混合废料”走向“高纯材料”。

五、市场空间：一个千亿级赛道正在成型

多家研究机构给出了清晰的市场预测。据Fortune Business Insights数据，2025年全球太阳能组件回收市场规模为3.68亿美元，预计2034年将增长至12.95亿美元，年复合增长率14.86%。Research and Markets预测太阳能电池板回收市场将从2025年的4.6亿美元增长至2030年的11.2亿美元，年复合增长率19.5%。

在中国市场，仅光伏回收一项的累计市场规模预计在2030年、2040年和2050年将分别达到260亿元、1500亿元和4200亿元。若计入拆解回收设备市场，GEP Research预计到2030年相关设备及服务市场总规模将达58.4亿美元。

结语

光伏组件回收，正在完成从“环保命题”到“产业命题”的身份转换。政策框架已经搭好，技术路径逐步清晰，第一批商业化项目正在落地。当全球光伏累计装机突破3太瓦、每年退役量以百万吨级增长时，组件回收就不再是一个“要不要做”的选择题，而是一个“能不能做好”的必答题。对于提前布局的企业而言，这或许正是下一个十年里最具确定性的增量赛道之一。

注： 本文数据截至2026年8月21日，来源于工业和信息化部公开文件、国家标准化管理委员会、GEP Research、Fortune Business Insights、Research and Markets及各企业公开信息，仅供参考，不构成投资建议。